漏胶检测预警器是一款可有效预防注塑机漏胶的智能检测设备,可有效检测注射成型过程中注塑机射嘴、法兰处发生的漏胶故障,及时发出警报,也可以选择和主机相连,通过电脑进行控制,使漏胶故障解决在漏胶发生的初期,降低生产物料损耗、不良品发生与设备损坏风险,节约原料降低企业生产成本。本产品的工作原理是,利用内部气泵产生气压,引出的两条毛细管气路进行排气。当安装在射嘴或者法兰处的毛细管管口因发生漏胶而堵塞时,无法进行排气,毛细管内气压升高后触发报警。漏胶智能预警器可以选配语音播报器,将语音播报器放置至靠近操作人员的适当位置。哈尔滨漏胶报警器生产厂家
注塑机上使用的智能漏胶检测仪,其结构包括下壳体,上壳体,接机连线和电源灯,本实用新型的一种注塑机上使用的智能漏胶检测仪,当注塑机漏胶时,且只使用第1毛细连管进行检测,漏出的胶进入到第1毛细连管端部当中时,使得第1气泵吸入到第1通气管和第1毛细连管的空气无法排出,气压力加大,在第1通气管处连接的第1气压传感器处感应,并将感应的信息传至微处理器处处理,当压力值达到或超过第1气压传感器的设定值时,此时,微处理器启动闪烁报警器发出警报,提示工作人员,并及时进行检查与调整该注塑机,解决了发生该漏胶情况时工作人员无法及时发现,导致工厂生产时的物料损耗与设备损坏风险的问题.辽宁漏胶检测报警器生产公司漏胶智能报警器检测线管及盘管安装:检测线管与主机、固定接头之间为1分管纹连接。
VICET-HR2系列注塑机漏胶智能预警器安装步骤: ①、取出漏胶智能预警器主机及2根延长线管,将延长线管连接至报警器主机底部的线管接口上(线管接头处标配M10密封圈); ②、于注塑机射台或操作面板附近钣金外壳的合适位置,钻M3/4通孔,挂装漏胶智能预警器主机; ③、取出线管接头固定板,钉装于射台电热防护罩靠近射嘴端的侧面前沿(注意不要与防溅射防护罩产生干涉); ④、将延长线管及检测盘管固定于线管接头固定板的安装孔处; ⑤、将2根检测盘管前端金属软管贴近发热器,金属软管头部朝前的布置于射嘴至法兰中段的合适位置上(一般分别布置于侧面和底部); ⑥、主机底部拓展接口可根据现场实际需求,连接注塑机安全门、急停开关等以联动控制注塑机。
如何有效解决注塑机漏胶问题?喷嘴和浇口杯吻合不好:即模具胶口套的R角和注塑机喷嘴的R角配合不良。所以需要更换喷嘴或浇口套使二者R角贴合。喷嘴孔与浇口杯的孔不在同一条直线上:安装模具时,模具中心发生偏移。停机模具重新安装,调整中心度。喷嘴或模具料口磨损变形。更换新喷嘴或浇口套。喷嘴法兰和注塑机机筒没有固定好,有间隙发生泄漏:拆下法兰将法兰和机筒端面清理干净,更换新螺栓重新加固。生产一段时间后所有螺栓再紧固一次。生产过程中使用背压过大,溶胶时发生泄漏:减小背压。在注塑过程中,热塑料熔体从喷嘴头部或喷嘴螺纹与料筒连接处流出来的现象称为喷嘴漏胶。
注塑机漏胶的对策:建议模具都配定位环,虽然没有定位环会省下它的成本,但没有定位环,不只有产生漏胶的隐患,也会换模时加长换模具的时间,漏一次胶造成损坏加热圈的费用就可省回定位环的投入;及时检查炮台紧固螺丝松动原因并紧固;相应确认方法:生产前,手扶住炮筒射台前进,碰到模具时,手感射嘴同模具浇口套是否在同一同轴度上,也可用薄纸垫在模具胶口处,射嘴碰到模具后,再退出,看纸破洞是否同射嘴口洞一致性;因模具浇口套和射嘴口破损,临时对策:用软的金属如铜片垫在模具浇口套上,射嘴前进碰到铜片顶紧,退后,在射嘴口位打孔后,再按上次顶住位置从新把铜片放置模具胶口套上,用射嘴顶住生产;长时间对策:相应的浇口套或射嘴从新打磨,使浇口套和炮台上的射嘴两都的R角平整的接触生产。对于注塑机漏胶,有什么正确的解决方式?湖南专业注塑机漏胶报警器哪家好
漏胶智能预警器的检测稳定可靠,不会受温度、烟气、材料的颜色等因素的干扰而出现误报警。哈尔滨漏胶报警器生产厂家
注塑机漏胶的基本原因:模具没有定位环或定位环与成形机不匹配,装模具时,模具进胶孔与炮筒射嘴不在同轴度上,位置有少许偏差,生产时每生产一模,就有点点胶漏出,产品同样件比较,没有明显变化,但随着生产时间的加长,漏胶会越累越多,较后漏胶就慢慢包裹着加热圈;射嘴炮台固定螺丝松动,使炮筒射嘴与模具浇口不在一个同轴度上,生产时射嘴顶住模具浇口时,位置有少许偏差,生产时每生产一模,就有点点胶漏出,产品同样件比较,没有明显变化,但随着生产时间的加长,漏胶会越累越多,较后漏胶就慢慢包裹着加热圈。哈尔滨漏胶报警器生产厂家
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